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我们都知道在铸造车间， ，，，，， ，，充斥着高温、粉尘、噪声等， ，，，，， ，，工作环境极其恶劣。。。。。。 。工业机器人的作用于此就显得尤为突出。。。。。。 。工业机器人可应用到重力铸造、低压铸造、高压铸造、旋压铸造， ，，，，， ，，涵盖黑色金属和有色金属铸造不同铸造方式的车间， ，，，，， ，，大幅度降低员工的劳动强度。。。。。。 。
1、重力铸造重力铸造传统的浇注模式是人工勺取铝液浇注， ，，，，， ，，温度高， ，，，，， ，，搬运强度大， ，，，，， ，，尤其是大铸件需要两次勺取铝液浇注。。。。。。 。该模式会因为操作工受体能的限制， ，，，，， ，，造成浇注工 艺稳定性差， ，，，，， ，，铸造产品质量时有波动。。。。。。 。不但人力吃不消， ，，，，， ，，质量也受影响。。。。。。 。而使用工业机器人浇注， ，，，，， ，，由机器人浇注管理软件自动控制机器人按设定的铸造工艺进行， ，，，，， ，，产 品重复性一致， ，，，，， ，，大大提高了产品质量， ，，，，， ，，解放了劳动力。。。。。。 。
2、低压铸造相比重力铸造机， ，，，，， ，，低压铸造机更具智能化、自动化， ，，，，， ，，人工只需做辅助工作即可。。。。。。 。但对于高自动化的管理模式， ，，，，， ，，在铸造过程中， ，，，，， ，，人工可以一人监管一条线， ，，，，， ，，只起巡逻检查的作用， ，，，，， ，，因此引出了低压铸造无人化单元， ，，，，， ，，工业机器人完成全部辅助工作。。。。。。 。
3、高压铸造目前， ，，，，， ，，高压铸造的前端工作， ，，，，， ，，如浇注、喷涂模具已有先进的机构来完成， ，，，，， ，，但在铸件的取出及料头清理大部分由人工来完成。。。。。。 。因高温、重量等因素， ，，，，， ，，人工效率低 下， ，，，，， ，，反过来制约了铸造机的产能。。。。。。 。工业机器人不仅取件高效， ，，，，， ，，还同步完成了割料头和渣包、清理飞翅等工作， ，，，，， ，，将工业机器人充分利用， ，，，，， ，，可实现投入回报的最大化。。。。。。 。
4、工业机器人在铸造其他环节的应用工业机器人因高度的柔性和精度， ，，，，， ，，在油漆粉尘漫天飞舞的涂装车间、车间内不能连贯的两道工序之间、产品完成后的码垛、单机加工的上下件等铸造的诸多领域均可大显身手。。。。。。 。
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